DT脱硫泵泵在安装找正后应进行检查与调整。

1 泵的前间隙调整

为保证泵的高效运行，使用一个时期后，在运行条件不变的情况下，泵的流量及效率下降，800DT-A90高效脱硫泵，电流有较大变化时，必须定期对脱硫循环泵的前间隙进行调整，具体调整步骤如下：

（1） 装单端面机械密封的泵，将机械密封集装板5旋入集装槽并固定，松开机械密封轴套与泵轴套锁紧螺栓4（两个法兰盘连接螺栓）。

（2） 松开压紧螺栓3。

（3） 松开调整螺栓上的电机侧螺母2。

（4） 均匀拧紧调整螺栓上的中间压紧螺母1，使转子向泵头方向移动，边拧紧边盘车，直到盘不动为止。注意盘车的方向应按泵的工作转向。

（5） 用深度尺测量后轴承压盖端面与悬架端面的间隙L=a；此时，叶轮与入口短管的法向间隙δ＝0。

（6） 松开调整螺栓上的中间压紧螺母1。

（7） 均匀拧紧调整螺栓上的电机侧螺母2，使转子向电机方向移动，用深度尺检查间隙L，直到L＝ａ＋b为止(b值见表2，此时法向间隙δ=0.9～１mm)，注意间隙应均匀一致。

（8） 拧紧调整螺栓上的中间压紧螺母1、悬架盖压紧螺栓3，使转子的轴向位置完全固定。

（9） 拧紧机械密封两轴套锁紧螺栓4，集装板5旋出集装槽固定。

 脱硫泵轴承采用稀油润滑，轴承体两端有密封端盖，能有效防止矿浆等污物进入轴承，脱硫泵，该泵在轴承体上设有两个胶管接头，可与水源接通，对轴承室进行冷却，因此可在较高的环境温度下工作，保证轴承安全运行，具有较高的使用寿命。

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 轴封形式：轴封均采用双端面机械密封形式，密封可靠，使用寿命长 用户在订购脱硫泵时一定要注明 1、使用工况：流量、扬程、浆体浓度及比重、粒径、吸入形式、传动方式等。 2、配套电机：型号、主要技术参数、防护等级、生产厂家等。 3、其它配套项目：如泵的备件、专用工具、调速装置等。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属。 4、其它特殊要求。。该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成 300DT-A60机械密封，该材质是目前一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的优点是在所有的塑料中它具有异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击). 抗蠕变性(耐环境应力开裂)和极好的耐腐蚀性 

离子膜项目中的氯水、废水处理和加酸等。 脱硫泵的使用温度：-20-120。泵体采用金属外壳内衬氟塑料。叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料合金压制成型。 50DT-A30脱硫泵为轴向吸入、单级、单吸、悬架离心式结构。