山东诚一环保机械有限公司
主营产品: 鼓风机
石灰石粉气力输送定做-石灰石粉气力输送装置-诚一环保
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气力运输
脉冲气力输送。
以柱塞流(间断流)的形式输送物料的方法称为脉冲气力输送。脉冲气力输送是国外于20世纪60年代发展起来的一项新技术,我国于20世纪。70年代中开始引进。近年来已在化工、机械、建材、冶金、轻工等部门得到应用。其工作原理(见图2)是:被输送物料由料斗1进入压送罐2(罐内压力约为60~220kPa),在压缩空气作用下进入输料管3。脉冲气流通过气刀4(气刀压力约为80~240kPa)进入管道。这样,物料即被气刀分隔成不连续的固体流(柱塞流)而被输送。物料柱塞的长度可由气刀的脉冲气流来控制,气刀间断地向输料管内通入空气,切割料柱,使之成为不连续的柱塞流(即一段料柱塞,一段气柱塞),靠气体静压推动输送。气刀是一种由电磁阀控制的通气阀门,电磁阀由脉冲信号发生器控制,按所需的启闭时间作脉冲送气,使由压送罐下来的粉粒状物料被空气割刀切成相同长度的物料柱塞。
气力输送的原理是基于散装货物可以通过管道通过空气运输的事实。流动的输送空气在散装物料上传递推进力,从而通过输送线输送散装物料。气力输送系统总是需要管道的开始和结束之间的压力差。为了克服这种压力差,使用输送鼓风机或压缩机。
要施加的压力差的高度不仅取决于输送线的长度和布局等距线,还取决于输送线中散装物料的浓度-负荷。气力输送方式可分为稀相和密相输送两种。从历看,气力输送系统是在海外船舶排放粮食的同时制造的。后来,这项不断发展的新技术扩展到其他工艺工程领域。
气力输送
今天的特殊应用是:1、燃烧器在水泥工业中使用可燃粉尘和替代燃料进行燃烧2、在炼钢、铁和有色金属冶炼领域,采用进料枪喷射和气力输送给料3、回收行业的气力输送4、在发电厂的流化床中注入替代燃料5、粉末、颗粒、薄片和其它干燥散装固体物料通过封闭的输送管线利用空气转移,通常由风扇或鼓风机产生。
气力输送的优缺点对比:优点:直接输送散装物料,不需要包装,作业。设备简单,占地面积小,维修费用低。可实现自动化遥控,管理费用低。输送管路布置灵活,使工厂设备配置合理化。输送过程中能物料不易受潮、污损和混入杂物,同时也可减少扬尘,改善环境卫生。输送过程中能同时进行对物料的混合、分级、干燥、加热、冷却和分离的过程。可方便地实现集中、分散、大高度(可达90m)、长距离(可达2000m)、以及适应各种地形的粉体输送。缺点:动力消耗大,短距离输送时尤其显著。需配备压缩空气系统。不适宜输送粘着性强和粒度大于30mm的物料。
气力输送系统设备料封泵适合输送粉状物料、颗粒物料、松散的不粘状态的物料、粉尘物料、水泥、粉煤灰等。可输送距离的范围,从投资和生产费用来说,常州万佳为10m到500m,输送管道为全密封输送,再管道的设计上,无论是水平倾斜还是垂直都是适用的,输送的物料都可在操控室进行云距离操作,完全达到自动化操作。特别是输送含有粉末的物料时,在密封的管道环保输送,无粉尘、无泄漏、更没有二次污染,对健康和安全都有着重要意义。
气力输送系统、气力输送系统是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科,要求设计者的基础理论扎实,并有较丰富的实践经验,结构尺寸及工艺参数的确定除理论计算外,更重要的是靠经验数据的积累。根据不同的工艺线,确定结构尺寸、内部配管及合理的输送管径,才能取得好的经济效益。