诸城市劲创机械科技有限公司主营：肉制品加工设备，油炸设备，杀菌设备，蒸煮搅拌设备，清洗设备

全自动杀菌锅设备在控制方面，选用可编程序来实施整个程序的自动控制。

① 温度控制：在调定值后，温度的显示误差为±0.5℃，它能保障加热均匀。

② 压力控制：在调定值后，压力的显示误差为±0.01㎏/cm,对于防止食品品质低劣包装物的变形、破损十分有益。

③ 液位控制：本套设备中的热水罐上配有三支电极棒，工艺罐上配有二支电极棒。它可控制容器内之液位，当水量达到预定水位时，能自动停泵或关泵，并发出信号或转入下一程序。

④ 工程进行：在加热过程中，均有时间的预定值。它由时间执行，罐内水的温度及压力均由蒸汽、压缩空气及时间等外部件来控制。故此不会出现差错。所以，根据不同制品的不同需要，只要设定出工程所需要的时间、温度和压力，直接利用触摸屏上相应的数字输入画面输入数据。

看一下杀菌锅常见的故障原因及处理方法。

（1）仪器使用时，加热功能失灵导致无法正常产生蒸汽。

仪器运行时，面板上加热指示灯亮，但温度指示不上升，一直维持室温状态。

处理方法：打开仪器侧盖，面板显示正常表明220V电源正常进入控制电路。将与加热管连接的电线拆下，用万用表检查加热管电阻，一般阻值在 8~15Ω之间，如阻值过大表明加热管内部断路，须更换。

（2）仪器使用时，水位器工作异常。

仪器一开机，控制电路就对水位器进行检查。控制面板上有“高水位”、“低水位”、“缺水”三个指示灯，正常使用时应保持水位在高水位，即“高水位”指示灯亮。如果在加入足量水的情况下水位灯不亮或一直是“缺水”灯亮并报警，则表明水位器工作异常。

处理方法：打开仪器侧盖，先检查水位器与控制电路连线是否松动；用扳手旋开水位器上的旋盖，取出水位器，检查三个探针是否生锈，可用酒精棉进行去锈处理。如正常表明水位器无损坏；反之须检查控制电路上水位控制电路；处理完毕后装好水位器，接通电源，加水检查指示灯。一般主要是由于水位器接线接触不良或探针表面生锈造成工作异常。

杀菌锅一定要配备温度计；一定要配备自动温度记录仪；如果是水杀，一定要安装水循环系统，并在循环管路上安装流量计，指示稳定的流量；对杀菌锅的配备管路大小管路的布局等等都有要求；此对配套的杀菌篮隔板也都有相关的要求。高温水杀菌，压力和温度可以独立控制，压力不影响温度的均匀和热分布，何时加压，加多少只和杀菌锅及产品的包装有关，也就是说压力是为了保证不胀袋，对应软包装食品，采用过热水杀菌，进热水温度一般小于度，升温开始压缩空气加压，到度时压力不小于公斤，一般就不会胀袋，冷却时加公斤反压，再进冷水。