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海绵铁除氧剂

在工业上应用较多的有铁磷还原法、铁精矿粉还原法等，即将轧钢氧化铁磷或精矿粉经金属屑压块机压制成块后，装入焙烧管进窑焙烧，生产出了优质还原海绵铁。还原海绵铁经粗破中破后，再经过磁选，去除二氧化硅、硫化钙和游离碳等杂质。用户可再次使用金属屑压块机压制海绵铁颗粒，使海绵铁颗粒成型并达到一定的堆积比重要求。

海绵铁滤料直接还原法已有上百年的发展历史，但直到20世纪60年代才获得较大突破。进入20世纪90年代，其生产工艺日臻成熟并获得长足发展。其主要原因是：

（1）的大量开发利用，特别是高效率转化法的采用，提供了适用的还原煤气，使直接还原法获得了来源丰富、价格相对便宜的新能源。

（2）电炉炼钢迅速发展以及冶炼多种优质钢的需要，大大扩展了对海绵铁的需求。

（3）选矿技术提高，可提供大量高品位精矿，矿石中的脉石量降低到还原冶炼过程中不需加以脱除的程度，从而简化了直接还原技术。海绵铁除氧剂

海绵铁滤料反应产物、Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的滤料颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。活化处理后的除氧剂，呈海绵状多孔隙的铁粒，为水中的溶解氧提海绵铁滤料(又称除氧剂)采用优质矿粉，利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉很循环水溶解氧腐蚀经处理后水溶解氧含量。作为水除氧剂的常温海绵铁滤料除氧剂是利用粒度在-200目以下的Fe3O4粉末粘结在一起，粒度为2-5mm左右，因其还原过程发生置换反应，形成一定数量的空隙，除氧剂还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂空隙高。海绵铁除氧剂

海绵铁滤料比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性极高，与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的，同时利用率也得到提高到90%以上，锅炉已经被广泛的适用于生产生活当中，而锅炉水恰恰是锅炉正常运行的先决条件，如果对锅炉水的处理不得当将会给锅炉的管理带来不利的影响。海绵铁滤料是一种新型高活性的去除水中溶解氧的除氧剂，其质量稳定，物理性能优越，并可常温操作，是应用于水处理系统的优质除氧剂，用滤料除氧后水中溶解氧含量在0.05mgL以下，且除氧剂反洗频率低。海绵铁除氧剂