玻璃钢储罐要想能够延长使用寿命，一定要做好日常的保养工作，因为器械或是设备的崩坏都是点点滴滴的磨损累积起来的，虽然说它的性能很好，可以耐腐蚀，耐高温，但是基础保养不做依然会缩短使用的寿命，今天我们就一起来看看有那些日常保养需要注意的。
1、玻璃钢储罐只限在设计条件下使用，不能随意变更使用介质;如果在满足设计条件下，变更介质的时候要清洗干净;
2、避免接触碰撞尖利，坚硬物体;
3、发现损坏应及时修补;
4、避免长期在烈日下暴晒和恶劣的环境下使用;5、常常清洗保洁;6、按期上蜡抛光，施加油漆，保持美观和耐久。
1.无碱玻璃纤维。目前玻璃钢大量使用的无碱玻璃纤维，大多借助其良好的绝缘性能，但相比较而言，中碱玻璃纤维的耐酸性要优于无碱玻璃纤维，所以无碱玻纤在使用中，可通过添加抗酸辅助材料来提高玻璃钢性能。
优质无碱玻璃纤维布
2.中碱玻璃纤维。中碱玻璃纤维成本低廉，具有很强的市场竞争力，通常用来制造表面毡，用于玻璃钢罐内表面，以增强罐体的抗腐蚀、防渗透功能，但是该纤维电气绝缘性能差，也需加入辅助材料提高其综合性能。
玻纤表面毡
3.无硼无碱玻璃纤维。作为一种改进型玻纤材料，该玻纤在防水性上极大优于同类玻纤材料，是制造玻纤布的主要材料，可以加快树脂浸透速度，提高玻璃钢罐防渗透性和光滑度，是手糊玻璃钢罐工艺中必不可少的工艺原料之一。

3、筒体内衬成型。内衬按结构又分内衬层和过渡层，主要起防腐防渗作用。
(1)内衬树脂配制。根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时，制造部门应及时调整配方，并按新配方配制需用的树脂。
(2)按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作。内衬的制作采用钢制模具，进口维纳斯喷枪喷射成型。内衬树脂含量高，具有很好的防腐防渗作用，其内衬层树脂含量为80%-90%，过渡层树脂含量为68%-78%。
(3)过程检验。按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的质量检测：内衬是否达到设计厚度,局部是否有贫胶、挂胶现象,是否有白斑、气泡，若发生上述情况应及时采取处理措施。
(4)内衬深度固化，脱模。
4、组装。
(1)将固化好的筒体内衬和封头脱模，切割成设计文件规定的尺寸。
(2)用组装环将筒体内衬和封头对接，将组装环调整到公称直径Φ-30mm，组装环插入筒体内衬，胀紧组装环至工称直径Φ-15mm，将下封头套在组装环外露部分，缓慢胀紧组装环，并测量内衬周长及3点(均布)直径，至达到标准要求。
(3)铺设对接缝外加强层，打磨接缝区，由内至外阶梯式(宽度递增)铺设外接缝，外层宽度不小于250mm。整体加强完毕，用内衬树脂及短切毡粘接内缝，由外至内阶梯式(宽度递增)铺设。
(4)过程检验。
5、整体加强。
(1)将组装好的设备壳体接入数控纤维缠绕机，打磨、修整设备壳体外表面。在内衬管口处钻孔，充气保证内衬的圆度。
(2)用短切毡局部加强下封底与筒体拐角应力集中区，调整缠绕角及封头包角，依适应封头应力集中特性，下封头包敷宽度大于250mm，筒体包敷高度400mm。
(3)采用一高三多、退缠进喷，喷射纱、环向与交叉缠绕交替进行，并通过调整内衬转速及纤维张力，保证罐壁树脂含量。外斜底设备下封头底面与设备轴线不垂直，调整缠绕设备及缠绕参数，整体加强中交叉缠绕的缠绕长度大于设备筒体长度，缠绕纱对设备上下封头形成花蕾式包敷。
(4)过程检验，深度固化。
6、外保护层。整体制作完毕后(包括配件安装)，喷涂防护层，抗老化胶衣树脂添加紫外线吸收剂、增韧剂。
7、装配管口。根据图纸划线定位，开孔安装管口。
8、送检、试水、试压

玻璃钢储罐因其耐腐蚀、高强度、寿命长等优势特点近年来已经被广泛运用于化工、环保、食品、制药等各种行业领域中。要想辨别该产品的质量好坏，有哪些好的方法呢?
首先用户朋友们应该对玻璃钢储罐生产制作过程有一定的了解。该产品在我国的制作工艺主要有手糊和缠绕两种;
手糊玻璃钢罐技术要求简单、制作方便，整个制作过程均人工采用原始的手工技术即可完成。这也是国内钢罐产品先采用的制作工艺。
虽然通过这种方法制作该产品需要的技术人才不多，但产品缺点却不少。除美观方面不足外，渗漏问题尤为重要。
由于手糊过程中人工操作技术不高，容易导致气泡的产生，而气泡经过长时间老化会破裂甚至导致罐体大范围渗漏，因此该方法生产的产品使用年限寿命一般在5年左右。
而缠绕玻璃钢罐则采用磨具做内胆，用机械缠绕加工工艺制作外层，是国内该类产品的制作工艺。
这种方法不仅省时省工，还大大提升了产品自身的坚固性。除此之外，由于其外层采用的是机械无缝缠绕技术，有效避免气泡问题的产生。
而这种方法生产的钢罐产品，使用寿命较之前种生产工艺能大大延长五倍左右。

1、将组装好的设备壳体接入数控纤维缠绕机，打磨、修整设备壳体外表面。在内衬管口处钻孔，充气保证内衬的圆度。
2、用短切毡局部加强下封底与筒体拐角应力集中区，调整缠绕角及封头包角，依适应封头应力集中特性。
3、采用一高三多、退缠进喷，喷射纱、环向与交叉缠绕交替进行，并通过调整内衬转速及纤维张力，保证罐壁树脂含量。外斜底设备下封头底面与设备轴线不垂直，调整缠绕设备及缠绕参数，整体加强中交叉缠绕的缠绕长度大于设备筒体长度，缠绕纱对设备上下封头形成花蕾式包敷。
4、过程检验，深度固化。
玻璃钢罐作为一种新型的工业产品，主要的优点就是耐腐性和耐高温性极强，抗压力系数较大，但是硬度不够，如果存储时不注意方式方法很容易发生破碎的情况，所以要求我们在存储时一定要注意，下面我们就来看一下玻璃钢储罐安全存放的要求有哪些?
1、一定要存放在地面平坦的地方，以免造成玻璃钢储罐倒塌。
2、做好对于储存空间的打扫，不要有着坚硬物，造成伤害玻璃钢储罐。
3、由于玻璃钢罐的燃点比较的低，所以在储存时一定要远离火源，要保持玻璃钢储罐储存空间通风良好。