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灌浆套筒焊接产品质量

在建筑行业中，传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式，不论从连接产品质量、效率还是可操作性均无法达到建筑业快速发展的需求。灌浆套筒技术的不断更新带动了整个领域的进一步革新和技术的不断进步。

因此钢筋连接技术在一定意义上是相当成功的，而且具备自身的优势，如此一来才能够适应不断发展的领域和社会潮流。搭接的连接方式已无法用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有许多缺点与不足，(如钢材材质不稳定、可焊性差等状况;电源不稳定或焊工水平较差的状况;工期紧、电容量不足的状况;及其风雨寒冷等气候影响;还有防火要求高的场所的工程施工方案;水平钢筋的现场连接的产品质量和速度。

焊接产品质量均无法保证。钢筋机械连接能规避以上所述多方面难题，展现出很明显得优势。80年代末期，通过引进国外先进的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关专家的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展快速。机械连接经历了灌浆套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。

灌浆套筒的技能特色

1、适用于接受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。

2、节材、节能，不受钢筋成份及品种的限制。

3、可衔接。

4、可提早予制，工厂化作业，不占用工期，全天候施工。

5、操作便利、快捷，施工速度快，可大大缩短工期灌浆套筒接头强度到达行业标准JGJ107-96中级接头功能要求。

螺纹牙形好、精度高、衔接质量安稳可靠。使用规模广，适用于直径16-40mm。Ⅱ、Ⅲ级钢筋在任意方向和方位的同异径衔接。可调型：正反丝扣型灌浆套筒适用于拐铁钢筋笼等不能转动处钢筋的衔接。施工速度快：螺纹加工提早预制和现场加工，安装施工。节约能源、无污染，施工安全可靠。

灌浆套筒的约束机理

灌浆套筒与绑扎连接、机械连接等机械连接方式不同, 灌浆套筒灌浆连接接头是依靠材料间的粘结作用来实现有效传力的。钢筋与灌浆料的粘结作用主要由3部分组成:

(1) 钢筋与灌浆料接触面上的粘附力f1;

(2) 灌浆料握裹钢筋而产生表面摩擦力f2;

(3) 钢筋横肋与灌浆料之间的机械咬合力f3。

其中起主要作用的是横肋与灌浆料间形成的咬合力[3]。传力途径可概括为:钢筋→灌浆料→灌浆套筒→灌浆料→另外一根钢筋。当钢筋受拉时, 拉力通过钢筋与灌浆料间的粘结作用传递给灌浆料, 灌浆料再通过其与灌浆套筒内壁的粘结作用传递给灌浆套筒, 如图2所示。

灌浆套筒在整个接头的传力过程中起着关键作用, 一方面它可以直接承受钢筋通过灌浆料传来的轴向力;另一方面灌浆套筒和灌浆套筒外混凝土为灌浆料提供有效的侧向约束力, 增强灌浆料与钢筋间粘结作用。当连接接头受到拉力时, 通常灌浆套筒会分担更多的轴向力, 而接头在传递压力时能更好发挥灌浆料的材料特性。灌浆套筒在轴向力作用下产生轴向应力, 灌浆料劈裂膨胀引起的灌浆套筒环向应力比较小, 一般可忽略环向应力。